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焊接強(qiáng)度拉力測(cè)試儀
點(diǎn)擊次數(shù):11484 發(fā)布時(shí)間:2018/12/13 15:46:34
焊接強(qiáng)度拉力測(cè)試儀的介紹:焊接通常是指通過(guò)加溫或加熱的方法把兩種金屬材料熔合到一起。焊接通常有熔焊,壓焊,釬焊三種。通過(guò)拉伸或壓縮來(lái)檢測(cè)金屬焊接的強(qiáng)度和焊接力。從而改進(jìn)工藝。
焊接強(qiáng)度拉力測(cè)試儀外觀:
主機(jī)與輔具的設(shè)計(jì)借鑒了國(guó)外的技術(shù),外形美觀,操作方便,性能穩(wěn)定可靠。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過(guò)思達(dá)控制器,經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過(guò)精密絲杠副帶動(dòng)移動(dòng)橫梁上升、下降,完成試樣的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學(xué)性能試驗(yàn),無(wú)污染、噪音低,效率高,具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動(dòng)距離,另外配置種類繁多的試驗(yàn)附具,在金屬、復(fù)合材料及制品的力學(xué)性能試驗(yàn)方面,具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
軟件功能:
1、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
2、試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù),一次輸入數(shù)據(jù)永久重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
3、雙報(bào)表編輯:完全開(kāi)放式使用者編輯報(bào)表,供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局)各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式,力量單位T、Kg、N、KN、g、lb,變形單位mm、cm、inch。
4、 圖形曲線尺度自動(dòng)佳化Auto Scale,可使圖形以尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變,荷重-2點(diǎn)延伸圖,以及多曲線對(duì)比。
5、測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
6、測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔,測(cè)試完畢自動(dòng)求算力量、上、下屈服強(qiáng)度、
滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、
任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間值、*小值、平均值、斷點(diǎn)位移x%
荷重、斷點(diǎn)荷重X%位移、等等。數(shù)據(jù)備份:測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
7、多種語(yǔ)言隨機(jī)切換:簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。
8、軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。
工作原理:
準(zhǔn)確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上;一般地說(shuō)越復(fù)雜的系統(tǒng)可靠性越低,在保證功能的條件下盡量選擇高集成度、新技術(shù)的組件,減少元器件數(shù)量和焊點(diǎn)數(shù)。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上,但由于采用了模塊化的軟件結(jié)構(gòu)、開(kāi)發(fā)結(jié)調(diào)試分離的結(jié)構(gòu),使我公司軟件早已擺脫了實(shí)驗(yàn)室級(jí)產(chǎn)品水平;具體地說(shuō),實(shí)驗(yàn)室級(jí)產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能,每次調(diào)試時(shí)都需要重新修改主程序,無(wú)法使主程序成熟;該軟件使主程序與自動(dòng)計(jì)算程序和報(bào)告文件分離(這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改);開(kāi)發(fā)人員集中精力使主程序成熟,而不增加功能,而調(diào)試人員只負(fù)責(zé)修改自動(dòng)計(jì)算程序和報(bào)告文件,并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫(kù),數(shù)據(jù)庫(kù)方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來(lái),是自動(dòng)計(jì)算程序大大簡(jiǎn)化,使用Crystal Reporter可視化地制作報(bào)告檔,簡(jiǎn)單而可靠。
操作流程:
1、將總開(kāi)關(guān)接通電源,打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān),檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。
2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的較大荷載有所估計(jì),懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行)。
4、開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),開(kāi)啟送油閥,關(guān)閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺(tái)升起,然后,打開(kāi)回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,重新開(kāi)啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm,然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí),則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油,僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),再開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行)。
7、按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過(guò)旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,緩慢的開(kāi)啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開(kāi)回油閥,卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。
11、取下斷裂后試樣,測(cè)量伸長(zhǎng)值,認(rèn)真記錄,作為計(jì)算依據(jù)。
12、*后,切斷電源,對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
原創(chuàng)作者:上海企想檢測(cè)儀器有限公司
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