1、產(chǎn)品用途

本產(chǎn)品采用高穩(wěn)定度白金測溫抵抗體，韓國TEMI液晶顯示溫控儀，120組1200段編程，999次循環(huán)設定，并附多組PID控制功能，配合符合溫濕度測試標準風循環(huán)系統(tǒng)，可模擬高溫高濕、高溫低濕、低溫低濕、低溫高濕等不同環(huán)境的測試條件，搭配容易操作和學習的高準確性編程系統(tǒng)，提供*佳測試性能條件，廣泛適用于電工、電子、儀器儀表及其它產(chǎn)品零部件在高低溫濕熱環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗，確定上述產(chǎn)品對高低溫及濕熱環(huán)境的耐溫耐濕適應性，特別是產(chǎn)品電氣性能和機械性能的變化情況   也可用于檢查試樣耐受某些腐蝕的能力。

2、技術(shù)參數(shù)

2.1 外形尺寸

 mm(深×寬×高)以實物為準

2.2工作室尺寸

 350×400×350mm (深×寬×高)

 450×550×400mm (深×寬×高)

2.3 溫度范圍

 -40℃～+150℃

2.4 濕度范圍

 30～98%R.H

2.5 溫度波動度

 ≤±1℃(空載時)

2.6 溫度均勻度

 ≤±2℃(空載時)

2.7 降溫速率

 0.7~1℃/min（空載時）

2.8 升溫速率

 3－－5℃/min（空載時）

2.9 濕度波動度

 ±4%R.H（空載時）

2.10 噪音（dB）

 ≤65

2.11供電電源

 220V±10%,50Hz±1接地線，保護接地電阻小于4Ω

2.12總功率

 4KW

2.13附件

 樣品擱物架，箱體左側(cè)裝φ50mm測試用電纜孔，可供客戶做通電試驗

3、產(chǎn)品特點

3.1內(nèi)箱材質(zhì)

優(yōu)質(zhì)高級1.2mm厚304SUS鏡面不銹鋼板

3.2外箱材質(zhì)

為1.5mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴涂，堅固、美觀、耐用

3.3保溫材質(zhì)

內(nèi)箱與外箱之間的保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細玻璃纖維保溫棉，隔溫效果好，內(nèi)箱與外箱之間門框連接為玻璃鋼連接框，此連接效果好，即使在－80℃情況下，箱體外部也無出汗情況

3.4加熱器

鎳鉻合金鰭片式加熱器，內(nèi)嵌式加熱元件安裝于不銹鋼腔體夾層中極為安全，升溫快，壽命長

3.5試驗室門

單翼型箱門，帶防爆門鎖，門框兩道硅橡膠密封條，密封、抗老化性好

3.6觀察窗

1個多層觀察窗，觀察窗帶導電鍍膜加熱以防止其冷凝和結(jié)霜

3.7照明燈

觀察窗頂部設低壓照明燈，控制屏開關控制，耐高、低溫的照明裝置，能清晰觀察到內(nèi)部試驗樣品

3.8風循環(huán)系統(tǒng)

箱內(nèi)風道采用雙循環(huán)系統(tǒng)，由兩只長軸軸流風機，兩只不銹鋼多翼式離心風輪及循環(huán)風道組成，上出風、下進風箱內(nèi)溫度均勻，提高了空氣流量，加熱和冷卻的能力，大幅改善了試驗箱的溫度均勻性

4、制冷系統(tǒng)

4.1

采用法國進口百年“泰康”全封閉制冷壓縮機組，每臺機組均經(jīng)過歐洲“泰康”電腦聯(lián)網(wǎng)逐項監(jiān)測并有防偽編碼，可通過電腦上網(wǎng)查尋

4.2

制冷壓縮機：為保證試驗箱對降溫速率和可達溫度的要求，該試驗箱采用雙級復疊式制冷系統(tǒng)，復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能是為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器在高壓循環(huán)的時候做冷凝之用

4.3

制冷系統(tǒng)的設計應有能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方法是，既能保證在制冷機組正常運行的情況下，又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)

4.4

制冷輔助件：風冷式盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發(fā)器，主要制冷配件及控制器件均采用進口原件，如：丹麥“丹佛斯”熱力膨脹閥、美國“艾高”干燥過濾器；意大利“卡斯妥”電磁閥；

4.5

制冷劑：采用環(huán)保制冷劑404A、（R23）

4.6

冷卻方式：風冷

5、控制系統(tǒng)         

5.1

本設備采用韓國“TEMI300”液晶顯示可編程溫控儀

5.2

控制器采用英文菜單操作方式

5.3

*小顯示分辨率0.01℃。

5.4

運行方式：定值和程序運行

5.5

控制方式：連續(xù)PID控制

5.7

可設定斷電恢復設定，包括：斷電后程序終止執(zhí)行、斷電后程序從斷電連續(xù)運行。

5.8

可實時顯示程序的運行時間、段數(shù)、剩余時間、重復次數(shù)：可顯示試驗數(shù)據(jù)，包括設定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩余時間、加熱狀態(tài)、日歷時間等；溫度直接數(shù)字顯示。

5.10

當出現(xiàn)故障時，控制器LCD觸摸屏可顯示出現(xiàn)的故障編號，用戶可方便的根據(jù)故障編號查找故障的原因。

5.11

具有多種報警功能選擇，包括：絕對值報警、偏差報警等。

5.12

具有人機對話功能，可通過標準配置RS232通訊接口擴展其功能，實現(xiàn)對設備的遠程監(jiān)控，選配網(wǎng)絡接口（LAN）

5.13

可進行程序的跳步和連接運行。

5.14

控制器具有多組PID參數(shù)，可將整個溫度范圍和濕度范圍分為多組PID進行控制，在設備的溫度控制范圍內(nèi)可獲得*佳的控制效果，而不必對每個溫度控制點進行自整定或手動PID參數(shù)調(diào)整。

5.15

控制系統(tǒng)采用固態(tài)繼電器過零觸發(fā)，以降低噪音，減少污染，方便維修，提高控制精度。

5.16

在控制系統(tǒng)中需設有安全保護措施，包括：缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平衡保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高低壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。當其中任一項保護功能實現(xiàn)時，操作面板都會在LCD顯示屏顯示報警編號告知用戶出現(xiàn)的是何種故障并切斷主回路電源，待故障排除后才能啟動設備。

5.17

控制系統(tǒng)須設有方便用戶的操作面板，除電源和照明的操作按鍵外，其他操作只需在控制器中設定即可。

5.19

在系統(tǒng)中除了主控制器外，還設置一獨立的超溫保護器，即使主控制器出現(xiàn)故障，超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。

2.20

在電氣控制系統(tǒng)中設有互鎖裝置，當循環(huán)風機沒有啟動或過載時制冷機組和加熱系統(tǒng)不能啟動，機組超高壓、超低壓、過載時制冷機組將被禁止。

5.21

具有定值和程序兩種模式選擇，用戶可根據(jù)不同工藝選擇不同運行模式。

5.22

程序設定中具有溫度和時間兩種事件輸出，用戶可以根據(jù)工藝的要求在不同的溫度段中設定不同的報警溫度。另外用戶還可以不同溫度段中設定是否開啟或關閉制冷，以便減少對制冷機組的磨損和節(jié)約能源。

5.23

具有PID自整定功能、模糊控制功能、多點報警功能、參數(shù)屏蔽功能、用戶調(diào)整功能、斜坡/保溫功能

5.24

測溫體；Pt100測試傳感器

5.25

帶加熱功率調(diào)節(jié)功能，超溫報警保護功能

5.26

交流接觸器和熱繼電器采用法國“施耐德”，質(zhì)量可靠

5.27

中間繼電器（歐姆龍）

5.28

其他元器件均為國內(nèi)知名品牌“德力西”

5.29

電氣線路設計新穎，操作簡單

5.30

箱體右側(cè)為電氣控制柜，檢查維修方便

6、加濕系統(tǒng)

6.1

外置式加濕器，加水方式：水泵提升

6.2

加水位置,側(cè)面下部水箱

7、安全保護系統(tǒng)

7.1

超溫報警

7.2

漏電保護

7.3

欠相缺相保護

7.4

過電流保護

7.5

快速熔斷器

7.6

壓縮機保護

7.7

壓縮機過熱保護

7.8

壓縮機過電流保護

7.9

線路保險絲及全護套式端子

7.10

缺水保護

7.11

接地保護

8、執(zhí)行標準

8.1

GB2423.1—89《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》 試驗A：低溫試驗方法；

8.2

GB2423.2—89《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》 試驗B：高溫試驗方法；

8.3

GB2423.4—93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程》試驗Db：高低溫交變濕熱試驗方法。

9、技術(shù)資料

提供產(chǎn)品合格證、保修卡、使用說明書、儀表說明書等相關資料壹套

10、特殊要求

可定做