1傳動(dòng)系統(tǒng)下橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。油箱內(nèi)的油經(jīng)過(guò)過(guò)濾油網(wǎng)被吸入油泵后，經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內(nèi)，當(dāng)送油手輪關(guān)閉時(shí)，由于油壓作用而將活塞推開(kāi)，油從回油管流回油箱，當(dāng)送油手輪打開(kāi)時(shí)，則油液經(jīng)由油管進(jìn)入工作油缸內(nèi)，再通過(guò)壓力油管經(jīng)過(guò)回油閥體流回油箱。

2控制系統(tǒng)

1、電子測(cè)力，液晶顯示試驗(yàn)力-時(shí)間曲線、試驗(yàn)力、試驗(yàn)力峰值、具有明顯屈服特征材料的屈服力，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)方便直觀；                      

2、通過(guò)數(shù)字健輸入試樣編號(hào)、橫截面積，可直接測(cè)定材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能；

3、可以對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行查詢、打印（配有微型打印機(jī)）       

5安全保護(hù)裝置a）當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)試驗(yàn)力的3%時(shí)，過(guò)載保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。b） 當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

6附具全套附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具。

7其他使用說(shuō)明書(shū)，合格證，裝箱單等見(jiàn)隨機(jī)技術(shù)文件。

 三、主要性能技術(shù)參數(shù):

1、試驗(yàn)力：300/600kN

2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍：6 kN -300 kN

3、試驗(yàn)力示值精度： ±1%； 

4、位移測(cè)量分辨力：0.01mm；

5、變形測(cè)量：標(biāo)準(zhǔn)配置標(biāo)距50mm，變形量10mm. 

6、變形測(cè)量精度: ±0.5%

7、拉伸試驗(yàn)空間：650mm(包括活塞行程)

8、壓縮空間：550mm(包括活塞行程)

9、扁試樣夾持厚度：0-15mm

10、圓試樣夾持直徑：φ6-φ26mm

11、壓盤(pán)尺寸：φ120mm

12、彎曲試驗(yàn)支滾間距： 350 mm  

13、支滾寬度：140mm

14、支點(diǎn)直徑： 30mm

15、活塞行程：200mm；

16、活塞上升速度：約100mm/min

17、夾緊方式：液壓夾緊

18、傳感器與放大器：油壓傳感器，插裝在PC機(jī)內(nèi)放大器，自動(dòng)調(diào)零、標(biāo)定

19、外形尺寸：主機(jī)：860×560×2100mm；油源：1120×600×920mm

20、整機(jī)重量:2200 kg。

操作流程:

1、將總開(kāi)關(guān)接通電源，打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)電源開(kāi)關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。

2、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的較大荷載有所估計(jì)，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行）。

4、開(kāi)動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，開(kāi)啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺(tái)升起，然后，打開(kāi)回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開(kāi)啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí)，則不必先開(kāi)動(dòng)油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口，開(kāi)動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，再開(kāi)動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）。

7、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過(guò)旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開(kāi)啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤(pán)的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。

加荷速度：屈服前－－－－－－應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后－－－－－－試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開(kāi)回油閥，卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn)。

11、取下斷裂后試樣，測(cè)量伸長(zhǎng)值，認(rèn)真記錄，作為計(jì)算依據(jù)。

12、*后，切斷電源，對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

原創(chuàng)作者：上海企想檢測(cè)儀器有限公司