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200噸拉力試驗機

200噸拉力試驗機
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價格:電議

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采購度:584    原產地:中國大陸

發(fā)布時間:2016/3/1 12:53:27

產品簡介:200噸拉力試驗機用于各種金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲,增加剪切附具可做剪切試驗,亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的壓縮試驗,增加簡單附件,可完成膠帶鏈條,鋼絲繩、電焊條、瓦及構件的多種性能試驗。本機采用油缸下置式、高度低、重量輕,尤其適用于工程施工部門。

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詳細信息
一、200噸拉力試驗機簡介QX-J500B型用于各種金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲,增加剪切附具可做剪切試驗,亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的壓縮試驗,增加簡單附件,可完成膠帶鏈條,鋼絲繩、電焊條、瓦及構件的多種性能試驗。本機采用油缸下置式、高度低、重量輕,尤其適用于工程施工部門。 
二、方案描述1主機主機采用油缸下置式主機,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。2傳動系統(tǒng)下橫梁升降采用電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構、絲杠副傳動,實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調整。3液壓系統(tǒng)油箱內的油經(jīng)過過濾油網(wǎng)被吸入油泵后,經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內,當送油手輪關閉時,由于油壓作用而將活塞推開,油從回油管流回油箱,當送油手輪打開時,則油液經(jīng)由油管進入工作油缸內,再通過壓力油管經(jīng)過回油閥體流回油箱。4控制系統(tǒng)圖1 控制器圖片1、 電子測力,液晶顯示試驗力-時間曲線、試驗力、試驗力峰值、具有明顯屈服特征材料的屈服力,實驗數(shù)據(jù)方便直觀;                        圖2控制器試驗主界面2、通過數(shù)字健輸入試樣編號、橫截面積,可直接測定材料的抗拉強度、屈服強度等力學性能;3、可以對實驗結果進行查詢、打。ㄅ溆形⑿痛蛴C)       5安全保護裝置a)當試驗力超過較大試驗力的3%時,過載保護,油泵電機停機。b) 當活塞升起達到上極限位置時,行程保護,油泵電機停機。6附具全套附具包括:拉伸附具,壓縮附具,彎曲附具。7其他使用說明書,合格證,裝箱單等見隨機技術文件。 
三、主要性能技術指標3.1  較大試驗力kN                       5003.2  試驗力測量范圍kN                   50~5003.3  試驗力示值相對誤差               ≤示值的±1%3.4  試驗力分辨率                       0.01kN3.5  較大拉伸試驗空間mm                 5503.6  較大壓縮空間mm                     3803.7  活塞行程mm                        1503.8  圓試樣鉗口夾持直徑mm               Φ6-Φ323.9  扁試樣鉗口夾持厚度mm               0-153.10 扁試樣較大夾持寬度mm               703.11 壓盤尺寸mm                         φ160mm3.12 彎曲試驗兩點間較大距離mm         4503.13 彎曲支滾寬度mm                     1203.14 彎曲支滾直徑mm                     Φ303.15 活塞較大移動速度mm/min             503.16 夾緊方式                            手動加緊3.17 主機外形尺寸mm                     720×580×20003.18 測力柜外形尺寸mm                   1000×700×1400
一、200噸拉力試驗機性能特點:
主要用途:適用于金屬材料及構件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗,也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的同類試驗的檢測。主機采用油缸下置,原裝品牌微機,功能強大的漢化視窗軟件,能進行強大的數(shù)據(jù)分析處理;采用電液比例微機控制系統(tǒng)、微機自動控制微機顯示,測量系統(tǒng)由高精度負荷傳感器,進口優(yōu)質元器件,由計算機和中及軟件系統(tǒng)組成,具有負荷,變形自動標定、量程自動切換、試驗條件測試結果自動存儲、參數(shù)Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和彈性模量E等自動求。辉囼炃遍歷、局部放大,迭加對比功能,并能打印出完整的試驗報告和試驗曲線。
二、構造說明
本試驗機由主機、液電比例系統(tǒng)、微機系統(tǒng)部分組成。采用液壓比例控制,微機操作和打印試驗結果,操作方便。
其構造簡述如下:
1.液壓加荷系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由裝在主機上之加荷油缸及活塞、高壓油泵、送油控制閥(簡稱送油閥)、回油閥、比例閥、貯油箱及油管等組成。開動油泵電動機,油從油箱進入油泵,高壓油經(jīng)管送至送油閥,經(jīng)調節(jié)閥進入油缸,使活塞升起,活塞與反向工作臺連接,當活塞升起時便加荷于試件。當回油閥開啟時全部油液流回貯油箱,油缸活塞下降。
2.主機部分
主機由1、工作臺反向架,2、絲桿,3、動橫梁,4、電機,5、立柱,6、試驗裝置,7、活塞,8、油缸等機構組成。當活動橫梁的電動機轉動時,經(jīng)蝸桿帶動螺母,使活動橫梁調節(jié)試驗空間,油泵將壓力油送至油缸,推起活塞,由液壓所產生的力經(jīng)活塞傳至反向架工作臺,通過上下壓板或上下鉗口而加荷于試樣上。上橫梁和動橫梁的中央裝有鉗口座,用以安裝作拉伸試驗用的夾板;顒訖M梁下端可安放加荷承板及上壓板,與安裝在反向架工作臺上的下壓板作壓力試驗之用。
3.液電比例系統(tǒng)
3.1 液壓裝置
包括高壓油泵及驅動油泵的電動機,電磁換向閥,集油塊,溢流閥等。
3.2 送油控制閥
送油控制閥由調節(jié)閥及溢流閥、比例閥等組成,用來控制油的通路以調節(jié)加荷速度。
3.3回油閥
3.4電氣控制裝置
包括控制配電板,負荷傳感器,位移光電編碼器,數(shù)據(jù)采集板等。
三、200噸拉力試驗機安裝及試車:
試驗機應安裝在清潔、干燥、附近無震源、無腐蝕介質及室溫20±10°C環(huán)境中并應在周圍留出足夠的空余面積,以便于進行試驗及今后的維修工作。試驗機的主機及液電箱均應安裝在混凝土的基礎上,基礎尺寸可按下圖外形輪廓尺寸及安裝圖所示。地腳螺栓部分可預留孔穴,待安裝后再進行灌注水泥漿,基礎的上平面應平正。
1.開箱及吊裝:試驗機分裝在木箱中,立式豎放于箱內,起吊時應用繩縛緊慢慢豎立于基礎上,液電箱可直接用箱體上的吊環(huán)起吊,按圖一所示位置安放好。開箱后清點裝箱單全部附件及技術文件,以免遺失。
2.清理:清除所有包裝物及墊襯物,外露部分的防銹油脂可用煤油清洗。
3.接管:連接主機和液電箱的油管,用煤油沖洗干凈,按管口標記分別接上工作油缸,送油閥及回油閥,在安裝油管時,必須檢查各管接頭的墊圈有無脫落,然后旋緊。
4.初步調整安裝水平:接好油管后進行初步調整主機的水平,調整時可用薄的小塊鐵片分別插入主機底與基礎之間,用0.05/1000精度的方形水平儀測量。主機的水平可在工作臺面縱橫兩個不同方向進行測量,水平度不大于0.3/1000。
5.澆固地腳螺栓,試驗機的水平初步調整后,可將地腳螺栓用水泥漿澆固,同時將機座與基礎接觸面間的間隙用水泥漿填塞,使其有良好的結合,必須待水泥干固后始可緊固螺母。
6.灌油:揭開液電箱后門, 可以灌油,一次注入油量約為40公升,注入的液壓油應不含其他雜質,經(jīng)過濾后使用,以保證液壓系統(tǒng)正常運轉。液壓油的參考規(guī)格為:
恩氏粘度:E50=8-12
凝固點:-15°C
7.潤滑:主機上橫梁注滿黃油,只須在螺桿上涂上少量半硬性油脂作為潤滑之用。 
8.接電:由液電機箱引出的金屬軟管,用管夾與油管一并夾緊,連接于主機的接線盒上,并按電線接頭標記接上接線板。
    電源由機外總開關接線于液電機箱內配電板的保險絲盒內,為保證安全,必須接上地線。接通電源后,其他各部分都經(jīng)檢查,即可按下控制臺的油泵開關。開動油泵,觀察油泵的旋轉方向是否與箭頭方向相符,如不相符應調換電源接頭。再開動工作臺升降電動機,觀察工作臺升降是否符合銘牌標記。
9.油泵試運轉:上述各程序完成后,即可進行油泵及液壓系統(tǒng)運轉。關閉送油閥,開啟回油閥,啟動油泵,掀開液電機箱的后門,觀察送油閥溢油管流出的油液是否均勻流出,如果是間斷的或是混氣泡,即是油泵內存有空氣,此時必須將油泵連接管旋松,讓油泵開動一段時間,泵內空氣由此排出,直至冒出的油不含氣泡,再將螺釘旋緊后不應有油漏出。為使工作油缸及管道中的空氣排出,以免影響試驗,可開動油泵,關閉回油閥,開啟送油閥,使活塞升一段距離,然后再打開回油閥,使油液流回油箱,反復進行幾次,即可將管道中的氣體排出。
10.安全裝置的檢查:本試驗機的移動橫梁升降,活塞行程均裝有安全限位開 關,移動橫梁升降至極限位置,應能自動停車。活塞較大行程為150毫米。超出距離時,即能自動關閉油泵。如限位開關不符合上述要求,可適當調整各碰柱位置。試驗安裝及試車完畢后,如無發(fā)現(xiàn)其他故障即可進行試驗使用。
四、200噸拉力試驗機使用注意事項:
1.試驗機嚴禁超負荷使用,以免發(fā)生意外損壞。
2.在試驗過程中,因意外原因使油泵突然停止工作,應將所加負荷卸 除,使油壓降低,檢查后再重新開動油泵進行試驗,不應在有壓力下開動油泵,以免發(fā)生意外損壞。
  3. 試驗過程中,出現(xiàn)故障時(電氣控制失靈),應立即關閉總電源,然后拔下電源插頭,再進行檢查,故障排除后,方可重新進行試驗。
4. 初始使用或長期存放后轉動時,應在啟動前,在油泵殼體內注滿清      潔的工作油液,否則不準起動,油泵起動時應先點動,正常出油后再連續(xù)動轉,動轉中發(fā)現(xiàn)泵有異常溫升、泄漏、振動和噪聲,應立即停車進行檢查。
5. 微機系統(tǒng)必須接單相交流220V±10%  500W電源。
6. 安裝試驗機的實現(xiàn)室必須具備良好地線,試驗機主機必須可靠接地。
7. 使用計算機時,請不要將來歷不明或與本機無關的軟盤在此機進行讀寫(或拷貝),預防計算機病毒感染,否則會造成系統(tǒng)癱瘓。開機前必須檢查,計算機與主機的連接,插頭、插座、電源插頭是否正確。
8. 打開液電系統(tǒng)外殼前,應先關閉總電源開關。人離開試驗機時,應關閉總電源開關。
9.當試樣夾緊后進行拉伸試驗時,在試驗過程中,當試樣受一定力(大于約1%滿量程)后,必須把控制面板上的“夾頭開關”按鈕彈起,停止對夾頭加壓,以免損壞夾塊及夾頭油缸。
五、試驗機的保養(yǎng):
試驗機應經(jīng)常保持清潔,使用時必須嚴格按照操作規(guī)程,試驗完畢后應將試樣的破碎物及時清除,不用時用布罩封蓋,防塵土浸入。主機各部分應經(jīng)常拭擦,非涂漆表面拭擦干凈后涂上少量硬性油,在雨季期間較好涂上防銹油,以免銹蝕。液電箱的活門不應經(jīng)常打開,以免塵土侵入,影響試驗精度。
使用前液壓油必須保證清潔,無雜質,并視使用次數(shù)多少,每一年或二年清理油箱及更換油液一次,清洗濾油網(wǎng),更換油液時,可用軟管將送油閥的溢油管接出機外,開動油泵,將油箱內的油抽出,然后將油箱下部的蓋板打開,旋出下濾油網(wǎng),并清理油箱底部,油泵的工作油液推薦抗凝液壓油,抗磨液壓油,航空液壓油或精密機床液壓油等。
上海企想檢測儀器有限公司信守“誠信、科技、品質、服務'原則,對制造的每一臺試驗機保證合格 ,對所有產品實行三包,三包期一年,終身維修,技術服務24小時值班。
1、 在設備安裝調試過程中,我公司派專業(yè)技術人員指導安裝、調試,處理在安裝調試中出現(xiàn)的問題;
2、我公司專業(yè)技術人員免費對操作人員進行技術培訓,直到操作人員能夠獨立完成試驗;
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更新時間:2024/11/15 9:00:48

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